Алтик
Научно-производственное предприятие «Алтик» создано в 1991 году в результате конверсии НПО «Алтай». На производственной базе предприятия изготавливаются изделия из стеклопластика в диапазоне диметров от 40 мм до 495 мм, длиной до 6500 мм, а с заводскими стыками - до 12000 мм. С 1991 года по 2014 год предприятие выполнило сотни договорных работ по разработке и изготовлению изделий из стеклопластика (в том числе и сложных наукоемких изделий)
Основные направления работ:
- Изготовление стеклопластиковых труб высоковольтных опорных изоляторов для основных предприятий-изготовителей изоляторов в России. За последние 5 лет изготовлено более 60 тысяч труб изоляторов на все классы напряжений. Предприятие первым в России начало выпуск стеклопластиковых труб для опорных изоляторов напряжением 220 киловольт. Только в 2006-2011 годах таких труб было изготовлено более 10000 штук.
- Разработка и изготовление корпусов, кожухов для геофизических приборов; контейнеров и других изделий из стеклопластика для геофизических исследований скважин. Впервые в России изготовлено 15 корпусов из стеклопластика для забойных инклинометрических систем, используемых в процессе бурения. Разработаны и изготавливаются корпуса, кожухи на давление до 1200 атм. и температуру 150 °C. Впервые в России и в мире совместно с НППГА «Луч» разработан и изготовлен стеклопластиковый корпус для каротажа в процессе бурения ВИКПБ. Изготовлено 5 таких корпусов, которые прошли испытания с положительным результатом.
- Разработка и изготовление стеклопластиковых труб для водоподачи и водоотлива в шахтах, дегазационных труб для откачки метана.
На предприятии ведутся научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в направлениях повышения качества изделий, освоения новых изделий, повышения эксплуатационных характеристик выпускаемых изделий. Разработкой и выпуском сложной наукоемкой продукции АО НПП «Алтик» внесло заметный вклад в присвоение г.Бийску статуса «Наукоград».
Опоры ЛЭП
На предприятии «Алтик» разработан новый вид продукции — опоры ЛЭП из композитных материалов.
Изготавливаются опоры для ВЛ 6/10 кВ. Они высокопрочные, быстро собираются вручную, легко транспортируются. Их легко довезти и даже донести до места размещения, установка их не требует вырубки просек, использования спецтехники и повышенных затрат на доставку. За счет своей гибкости опоры устойчивы к экстремальным климатическим нагрузкам, пониженная жесткость позволяет распределять избыточные нагрузки и существенно уменьшает вероятность обрыва проводов. Такие опоры снижают опасность ВЛ для окружающей среды, вызванную блуждающими токами, и исключает гибель птиц. Наиболее применимы опоры ЛЭП из композитных материалов в территориях с трудной доступностью и суровым климатом: в тундре, в горах, на болотистой местности.
Преимущества
- Высокая удельная прочность, вследствие этого - малая масса
- Сохранение упругости при больших прогибах, вследствие этого — устойчивость к аварийным нагрузкам (ветер, гололед, обрыв проводов)
- Отсутствие металлических частей — вся опора и траверса — диэлектрик, в следствие этого — высокая безопасность и отсутствие необходимости заземления;
- Высокая коррозионная стойкость, стойкость к циклам замораживания и размораживания, в следствии этого — отсутствие необходимости в окраске опор в процессе эксплуатации;
- Модульно-секционная конструкция, вследствие этого, - возможность ручной транспортировки секций, компактная укладка в транспорт;
- В силу гибкости конструкции композитные опоры эффективно воспринимают ударные нагрузки, возникающие при пляске проводов, сбросе гололеда, коротких замыканиях, сейсмических событиях.
Данные преимущества обеспечивают:
- Возможность транспортировки и монтажа в труднодоступных местах без использования спецтехники;
- Высокую скорость монтажа;
- Сокращение затрат на транспортировку, особенно на дальние расстояния или в труднопроходимой местности;
- Возможность вертолетной или вездеходной доставки;
- Возможность применения в сложных климатических условиях;
- Меньшие требования к изоляции и расстоянию от провода до опоры (траверсы);
- Сохранение устойчивости опор после аварийных нагрузок (падение деревьев, сброс гололеда, короткие замыкания);
- Продолжение работы линии даже при многочисленных пробоях или разрушениях изоляторов;
- Возможность безопасного совмещения цепей различных классов напряжений;
- Возможность прокладки ВЛ в стесненных условиях
Схема ПК-10-1
1 - нижняя стойка, 2 - центральная стойка, 3 - стойка траверсы, 4 - ветвь траверсы, 5 - штырь, 6 - изолятор штыревой, 7 - опорная пята
Особенности промежуточной опоры «АЛТИК» ПК-10-1
1. Предельная компактность в транспортной упаковке по схеме «матрешка».
2. Вариантность комплектации подвесными системами:
3. Вариантность комплектации фундаментами:
- Подпятник для монтажа в пробуренный котлован.
- Винтовая свая.
- Фланец для установки на произвольный фундамент.
- Специальные адаптеры для установки на фундаменты или обломки поврежденных опор (для аварийного резерва).
4. Отличные диэлектрические свойства.
- Диэлектрическая прочность материала - свыше 35 кВ/см.
- Стойкость к поверхностному разряду - свыше 20 кВ/с.
- Отсутствие необходимости в заземлении.
- Отсутствие блуждающих токов в земле.
- Полная безопасность для птиц.
- Возможность работы и при повреждении изоляторов.
- Меньшая вероятность повреждения молнией.
Даже при пробое или перекрытии всех изоляторов линия на композитных опорах «Алтик» может некоторое время безопасно работать без отключения.
5. Гибкость и прочность конструкции.
- Позволяет эффективно перераспределять по смежным пролетам силы от аварийных механических нагрузок (падение деревьев, порывы ветра, гололед).
- Существенно снижает силы, действующие в точках крепления проводов, что существенно снижает вероятность их обрыва или разрушения изоляторов и арматуры.
- Полностью восстанавливает исходную форму после снятия аварийных нагрузок.
- За счет гибкости и прочности композитных опор вероятность разрушения всех элементов ВЛ аварийными нагрузками существенно снижена.
6. Естественная стойкость к коррозии и старению
- Принципиально не подвержены коррозии.
- Стойки к действию солей и кислот, содержащихся в почве.
- Не разрушаются замерзанием воды.
- Надежно защищены от старения под действием излучения Солнца специальным высокопрочным облицовочным композитным слоем на основе современных наноматериалов.
Сочетание уникальных диэлектрических, физико- механических характеристик и высокой коррозионной стойкости опор из композитных материалов позволяет создавать высоконадежные и практически необслуживаемые воздушные линии электропередач в самых сложных климатических и географических условиях.
Изолирующая несущая система подвеса проводов для ВЛ 6/10 кВ
Изолирующая несущая система подвеса проводов - инновационная разработка ЗАО НПП «Алтик». Предназначена для раскрытия в полной мере потенциала композитных опор. Имеет следующие отличительные особенности:
- Цельный высокопрочный упругий стеклопластиковый несущий элемент с высокими диэлектрическими свойствами
- Прочные и короткие неизолированные траверсы
- Двойная межфазная изоляция и двойная изоляция относительно стойки
Преимущества:
- Вертикальное расположение проводов исключает их схлестывание в пролете
- Упругая деформативность несущего элемента существенно снижает динамические нагрузки на провода и стойки
- Короткие траверсы обеспечивают минимальные крутящие и изгибающие моменты
- Высокие диэлектрические свойства повышают надежность и безопасность воздушной линии
- Комплектность поставки и минимальное число соединений обеспечивает простой и быстрый монтаж в сложных условиях вне подготовленных площадок
Стеклопластик обладает рядом преимуществ:
По сравнению с черными металлами – меньший удельный вес (в 4 раза) при сопоставимых механических характеристиках, высокая долговечность, коррозионная стойкость ( в т.ч. в кислых и щелочных средах.
По сравнению с железобетоном – значительно меньший удельный вес ( до 8 раз), стойкость к циклам замораживания и оттаивания, упругая деформация и сохранение устойчивости про больших прогибах.
По сравнению с фарфором и стеклом – значительно более высокая прочность, стойкость к ударам, обстрелам из охотничьего ружья.
По сравнению с полиэтиленом, полипропиленом, поливинилхлоридом - высокая прочность, химическая и термическая стойкость, стабильность физико-механических характеристик в течение длительного времени.
Стеклопластик отличный диэлектрик с малыми потерями и высоким напряжением пробоя.
Стеклопластик сохраняет упругие свойства практически до предела прочности, что позволяет стеклопластиковой конструкции восстанавливать первоначальную форму даже после значительных прогибов